【飲食料品製造業】特定技能2号 評価試験 問題集＆解説テキスト 第28回（QC手法・生産性とコスト）

このページでは、飲食料品製造業の特定技能2号 評価試験で重要な「QC手法・標準時間・生産性・ロス・稼働率」の問題をまとめています。

問題（4択・5問）

問1

不良の原因を「多い順」に棒グラフで並べ、重点を見つけるQC手法は？

🇻🇳 ベトナム語：Công cụ QC sắp xếp nguyên nhân lỗi theo thứ tự nhiều bằng biểu đồ cột để tìm trọng điểm là gì?

🇮🇩 インドネシア語：Alat QC yang mengurutkan penyebab cacat dari terbanyak dengan grafik batang untuk menemukan prioritas adalah?

🇲🇲 ミャンマー語：ချွတ်ယွင်းမှုအကြောင်းရင်းကို “များသည့်အစဉ်” ဖြင့် ဘားဂရပ်ဖြင့်စီ၍ အဓိကကိုရှာသော QC နည်းမှာ အ‌ဘယ်နည်း။

1. パレート図
2. 絵だけ
3. 写真
4. おみくじ

問2

標準的なやり方で作業したときの「あるべき時間」を何といいますか？

🇻🇳 ベトナム語：”Thời gian chuẩn nên có” khi làm theo cách tiêu chuẩn gọi là gì?

🇮🇩 インドネシア語：”Waktu seharusnya” saat bekerja dengan cara standar disebut?

🇲🇲 ミャンマー語：စံနည်းဖြင့်လုပ်ဆောင်သောအခါ “ဖြစ်သင့်သောအချိန်” ကို မည်သို့ခေါ်သနည်း။

1. 標準時間
2. 休憩時間
3. 通勤時間
4. 残業時間

問3

「生産性を高める」とはどういうことですか？

🇻🇳 ベトナム語：”Nâng cao năng suất” nghĩa là gì?

🇮🇩 インドネシア語：Apa arti “meningkatkan produktivitas”?

🇲🇲 ミャンマー語：”ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြှင့်တင်ခြင်း” ဆိုသည်မှာ အ‌ဘယ်နည်း။

1. 同じ資源（原材料・人・設備）でより多くの良品を作る
2. ムダを増やす
3. 不良を増やす
4. ただ休む

問4

製造現場で減らすべき「ムダ（ロス）」の例は？

🇻🇳 ベトナム語：Ví dụ về “lãng phí (loss)” cần giảm ở hiện trường là gì?

🇮🇩 インドネシア語：Contoh “pemborosan (loss)” yang harus dikurangi di lapangan adalah?

🇲🇲 ミャンマー語：ထုတ်လုပ်ရေးနေရာတွင် လျှော့ချသင့်သော “အလဟဿ (loss)” ဥပမာမှာ အ‌ဘယ်နည်း။

1. 材料ロス・手待ち・設備の停止
2. 良品
3. 売上
4. 品質

問5

設備が「使える時間のうち、実際に動いた割合」を何といいますか？

🇻🇳 ベトナム語：”Tỷ lệ thời gian thiết bị thực sự chạy trong thời gian khả dụng” gọi là gì?

🇮🇩 インドネシア語：”Rasio waktu mesin benar-benar beroperasi dari waktu tersedia” disebut?

🇲🇲 ミャンマー語：စက်ပစ္စည်း၏ “သုံးနိုင်သောအချိန်ထဲမှ အမှန်တကယ်လည်ပတ်သောအချိုး” ကို မည်သို့ခေါ်သနည်း။

1. 稼働率（かどうりつ）
2. 不良率
3. 出勤率
4. 金利

こたえと解説

問1のこたえ: ①（パレート図）

QC7つ道具の一つ「パレート図」は、不良などの原因を多い順に並べ、重点的に対策すべき項目を見つけます。ほかに特性要因図（魚の骨）などがあります。

問2のこたえ: ①（標準時間）

標準時間は、標準の方法・条件で作業したときにかかるべき時間です。実際の時間と比べ、早すぎ・遅すぎの原因を調べて改善します。

問3のこたえ: ①（同じ資源（原材料・人・設備）でより多くの良品を作る）

生産性は「成果（良品）÷投入した資源」。同じ原材料・人・設備でより多くの良品を作れば生産性が上がります。

問4のこたえ: ①（材料ロス・手待ち・設備の停止）

材料のロス、作業の手待ち（待ち時間）、設備の停止、不良などのムダを見つけて減らすと、コストが下がります。

問5のこたえ: ①（稼働率（かどうりつ））

稼働率は、設備が使える時間のうち実際に動いた割合です。故障や段取り替えを減らして稼働率を高めると生産性が上がります。