第25回は「総合模擬試験」です。これまで学んだ安全・職長・原価・保全・製造技能の総まとめです。
問とい1
製造現場で最も優先すべきものはどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là điều cần ưu tiên nhất tại hiện trường sản xuất?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah yang paling harus diprioritaskan di lokasi produksi?
🇲🇲 ミャンマー語:ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် အဦးဆုံး ဦးစားပေးသင့်သည့်အရာမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။
- 生産量
- 作業スピード
- 安全(人命)
- 休憩時間
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こたえ:3
「安全は全てに優先する」が製造の鉄則です。人命・健康より優先するものはありません。
問とい2
職長が日常仕事を改善し続けるための基本サイクルはどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là chu trình cơ bản để tổ trưởng liên tục cải tiến công việc hằng ngày?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah siklus dasar bagi mandor untuk terus memperbaiki pekerjaan sehari-hari?
🇲🇲 ミャンマー語:လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်က နေ့စဉ်လုပ်ငန်းကို ဆက်လက်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ရန် အခြေခံသံသရာမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။
- PDCA(計画→実行→確認→改善)
- ABC(集計のみ)
- FIFO(先入先出)
- JIT(在庫管理のみ)
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こたえ:1
PDCA=Plan・Do・Check・Actionの頭文字で、継続的に改善を回す管理サイクルです。
問とい3
原価低減で「7つのムダ」に当てはまらないものはどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Trong giảm giá thành, đâu là mục KHÔNG thuộc “7 lãng phí”?
🇮🇩 インドネシア語:Dalam pengurangan biaya, manakah yang TIDAK termasuk “7 pemborosan”?
🇲🇲 ミャンマー語:ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရာတွင် “ဖြုန်းတီးမှု ၇ မျိုး” တွင် မပါဝင်သည့်အရာမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။
- 作りすぎのムダ
- 在庫のムダ
- 不良・手直しのムダ
- 昼休みのムダ
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こたえ:4
7つのムダは作りすぎ・手待ち・運搬・加工・在庫・動作・不良手直しです。昼休みは労働基準法で決められた休憩で、ムダではありません。
問とい4
設備の故障を未然に防ぐための活動はどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là hoạt động nhằm ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị từ trước?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah kegiatan untuk mencegah kerusakan peralatan sebelum terjadi?
🇲🇲 ミャンマー語:စက်ပစ္စည်း ချွတ်ယွင်းမှုကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် လှုပ်ရှားမှုမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။
- 壊れてから修理する事後保全(BM)のみ
- 日常点検・定期点検・部品交換で行う予防保全(PM)
- 点検を一切しない
- 設備を使わない
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こたえ:2
予防保全(PM)は故障の未然防止のため日常点検・定期点検・計画的な部品交換を行う活動です。
問とい5
図面の寸法が「20 ±0.1 mm」のとき、合格となる範囲はどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Khi kích thước trên bản vẽ là “20 ±0.1 mm”, phạm vi đạt (hợp cách) là bao nhiêu?
🇮🇩 インドネシア語:Ketika dimensi pada gambar adalah “20 ±0.1 mm”, berapa rentang yang dinyatakan lulus (diterima)?
🇲🇲 ミャンマー語:ပုံစံ၏ အတိုင်းအတာသည် “20 ±0.1 mm” ဖြစ်သောအခါ အောင်မြင်သည့် (လက်ခံနိုင်သော) အပိုင်းအခြားမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။
- 20.0~20.2 mm
- 19.9~20.1 mm
- 19.0~21.0 mm
- ちょうど20 mmのみ
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こたえ:2
±0.1は許容差(公差)で、基準値20 mmに対して上に0.1、下に0.1まで許されます。つまり19.9~20.1 mmの範囲なら合格です。
まとめ
特定技能2号(製造業)評価試験の最終まとめです。
- 安全は全てに優先する。KY・ヒヤリハット・5Sを日常化。
- 職長はPDCAと報・連・相で現場を動かす。
- 7つのムダをなくし、ECRS・標準化で原価を下げる。
- BM(事後)・PM(予防)・TPM(全員参加)で設備を守る。
- 寸法・公差を正しく読み、測定器はゼロ点校正してから使う。
これで全25回の製造業特定技能2号評価試験対策は完結です。本番試験でも落ち着いて取り組みましょう。頑張ってください!

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