ビジネスキャリア検定3級「生産管理プランニング」第5回は共通知識「品質管理」です(プランニング・オペレーション共通)。
問とい1
「品質管理(QC)」の目的はどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là mục đích của “quản lý chất lượng (QC)”?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah tujuan dari “pengendalian mutu (QC)”?
🇲🇲 ミャンマー語:”အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း(品質管理/QC)” ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မည်သည့်အရာနည်း။
- 顧客が求める品質の製品を、安定して経済的に作る
- 不良品を増やす
- 品質を下げる
- 検査をなくす
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こたえ:1
品質管理(QC:Quality Control)の目的は、顧客が求める品質の製品を、安定して経済的(ムダなく)に作ることです。
問とい2
製品をすべて検査する「全数検査」が適しているのはどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là trường hợp phù hợp với “kiểm tra toàn bộ (100%)”?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah kasus yang cocok untuk “pemeriksaan menyeluruh (100%)”?
🇲🇲 ミャンマー語:ထုတ်ကုန်အားလုံးကို စစ်ဆေးသော “အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်း(全数検査)” သင့်လျော်သည်မှာ မည်သည့်အရာနည်း။
- 不良が重大な影響を与える製品や、少量生産の場合
- 大量生産で壊しても問題ない製品
- 検査が不要な製品
- 安い製品だけ
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こたえ:1
全数検査は、不良が安全や信頼に重大な影響を与える製品や、少量生産の場合に適します。壊す検査(破壊検査)や大量には抜取検査が向きます。
問とい3
「抜取検査」の説明はどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là giải thích về “kiểm tra lấy mẫu (sampling)”?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah penjelasan tentang “pemeriksaan sampling”?
🇲🇲 ミャンマー語:”နမူနာကောက်စစ်ဆေးခြင်း(抜取検査/sampling)” ၏ ရှင်းလင်းချက်မှာ မည်သည့်အရာနည်း။
- ロットから一部を抜き取って検査し、合否を判定する
- 全部を検査する
- 検査しない
- 不良品だけ作る
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こたえ:1
抜取検査は、ロット(まとまり)から一部(サンプル)を抜き取って検査し、その結果でロット全体の合否を判定する方法です。大量・破壊検査に向きます。
問とい4
「品質保証(QA)」の考え方はどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là tư duy của “đảm bảo chất lượng (QA)”?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah pemikiran dari “penjaminan mutu (QA)”?
🇲🇲 ミャンマー語:”အရည်အသွေးအာမခံ(品質保証/QA)” ၏ အတွေးအခေါ်မှာ မည်သည့်အရာနည်း။
- 顧客に安心して使ってもらえるよう、設計から製造・出荷まで品質を保証する
- 出荷後は責任を持たない
- クレームは無視する
- 検査だけすればよい
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こたえ:1
品質保証(QA:Quality Assurance)は、顧客が安心して使えるよう、設計から製造・出荷・アフターサービスまで全体で品質を保証する考え方です。
問とい5
製品の品質の「ばらつき」を小さくするために有効なのはどれですか。
🇻🇳 ベトナム語:Đâu là điều hữu hiệu để giảm “sự dao động (ばらつき)” của chất lượng?
🇮🇩 インドネシア語:Manakah yang efektif untuk mengurangi “variasi (ばらつき)” mutu?
🇲🇲 ミャンマー語:ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ “ကွဲလွဲမှု(ばらつき)” ကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သည်မှာ မည်သည့်အရာနည်း။
- 作業の標準化と工程の管理(4M:人・機械・材料・方法の管理)
- 作業者ごとに自由なやり方
- 記録しない
- 検査をやめる
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こたえ:1
品質の「ばらつき」を小さくするには、作業の標準化と、4M(Man人・Machine機械・Material材料・Method方法)の管理が有効です。条件をそろえるとばらつきが減ります。
まとめ
- QCの目的=求める品質を安定・経済的に作る。
- 全数検査(重大/少量)/抜取検査(大量/破壊)。
- QA=設計〜出荷全体で品質を保証/ばらつきは標準化+4M管理で低減。
次回第6回は共通知識「原価管理」です。

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