製造業せいぞうぎょう分野ぶんやの特定技能とくていぎのう2号ごう：生産管理せいさんかんり・工程管理こうていかんり（第だい6回かい）

製造業せいぞうぎょうにおける生産管理せいさんかんりと工程管理こうていかんりに関かんする問題もんだいです。

【問題もんだい1】

生産管理せいさんかんりの3つの管理かんり対象（QCD）とは何なにか。

１．Quality（品質ひんしつ）・Cost（コストこすと）・Delivery（納期のうき）
２．Quantity（数量すうりょう）・Color（色いろ）・Design（デザインでざいん）
３．Quality（品質ひんしつ）・Customer（顧客こきゃく）・Data（データでーた）
４．Quantity（数量すうりょう）・Cost（コストこすと）・Direction（方向ほうこう）

【正解せいかい】１

【解説かいせつ】QCDはQuality（品質ひんしつ）・Cost（コストこすと）・Delivery（納期のうき）の略りゃくで、製造業せいぞうぎょうの生産管理せいさんかんりにおける基本的きほんてきな管理かんりの軸じくである。

【問題もんだい2】

ガントチャートの説明せつめいとして正ただしいものはどれか。

１．品質ひんしつ管理かんりに使つかうグラフ
２．各かく工程こうていの予定よていと実績じっせきを横棒よこぼうグラフで表あらわしたスケジュール管理かんりツール
３．在庫ざいこを管理かんりするグラフ
４．売上うりあげを記録きろくするグラフ

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】ガントチャートは工程こうていごとの予定よていと実績じっせきを横棒よこぼうグラフで視覚化しかくかするスケジュール管理かんりツール。製造せいぞう現場げんばでの工程管理こうていかんりに広ひろく使つかわれる。

【問題もんだい3】

JIT（Just In Time）生産方式せいさんほうしきの特徴とくちょうはどれか。

１．大量たいりょうに在庫ざいこを抱かかえる
２．必要ひつようなものを、必要ひつようなとき、必要ひつような量りょうだけ生産せいさんする
３．在庫ざいこを増ふやして安心あんしんする
４．注文ちゅうもんがあってから数週間後すうしゅうかんごに作つくり始はじめる

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】JIT（ジャスト・イン・タイム）は必要ひつようなものを必要ひつような時ときに必要ひつような量りょうだけ生産せいさんすることで在庫ざいこを削減さくげんするトヨタ生産方式の核心かくしん。

【問題もんだい4】

工程能力指数こうていのうりょくしすう（Cpk）が1.33以上いじょうであることは何なにを意味いみするか。

１．工程こうていの能力のうりょくが不足ふそくしている
２．工程こうていが十分じゅうぶんな能力のうりょくを持もっており、不良品ふりょうひんが出でにくい
３．生産せいさんスピードが速はやい
４．コストこすとが低ひくい

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】Cpk（工程能力指数こうていのうりょくしすう）が1.33以上いじょうであれば工程こうていの能力のうりょくは十分じゅうぶんで、不良品ふりょうひんの発生はっせいが少すくなく安定あんていしている。1.0未満みまんは改善かいぜんが必要ひつよう。

【問題もんだい5】

「ボトルネックぼとるねっく工程」とは何なにか。

１．最もっとも速はやい工程こうてい
２．全体ぜんたいの生産せいさん能力のうりょくを制限せいげんする最もっとも遅おそい・能力のうりょくが低ひくい工程こうてい
３．最もっともコストこすとが高たかい工程こうてい
４．検査けんさ工程こうてい

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】ボトルネック工程こうていは製造せいぞうライン全体ぜんたいのスループットすするーぷっと（生産量せいさんりょう）を制限せいげんする最もっとも遅おそい工程こうていのこと。改善かいぜん優先順位の高たかい工程こうてい。