【製造業せいぞうぎょう】特定技能とくていぎのう2号ごう 評価試験ひょうかしけん 問題集もんだいしゅう&解説かいせつテキスト 第だい19回かい【原価低減げんかていげん・改善かいぜん】

第だい19回かいは「原価低減げんかていげん・改善かいぜん」です。現場げんばで無駄むだを見みつけてコストを下さげる手法しゅほうを学まなびましょう。

問とい1

トヨタ生産方式せいさんほうしきで言いわれる「7つのムダ」に含ふくまれないものはどれですか。

🇻🇳 ベトナム語:Đâu là mục KHÔNG nằm trong “7 lãng phí” được nói đến trong Phương thức sản xuất Toyota?

🇮🇩 インドネシア語:Manakah yang TIDAK termasuk dalam “7 pemborosan” yang disebutkan dalam Sistem Produksi Toyota?

🇲🇲 ミャンマー語:တိုယိုတာ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တွင် ဆိုသော “ဖြုန်းတီးမှု ၇ မျိုး” တွင် မပါဝင်သည့်အရာမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။

  1. 作つくりすぎのムダ
  2. 在庫ざいこのムダ
  3. 読書どくしょのムダ
  4. 運搬うんぱんのムダ
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こたえ:3

7つのムダとは作つくりすぎ・手待てまち・運搬うんぱん・加工かこうそのもの・在庫ざいこ・動作どうさ・不良ふりょう手直てなおしの7つです。

問とい2

改善かいぜんの基本きほん「ECRS(イクルス)の原則げんそく」で、まず最初さいしょに考かんがえるべきなのはどれですか。

🇻🇳 ベトナム語:Trong “nguyên tắc ECRS” cơ bản của cải tiến, điều cần nghĩ đến đầu tiên là gì?

🇮🇩 インドネシア語:Dalam “prinsip ECRS” dasar perbaikan, apa yang harus dipikirkan pertama kali?

🇲🇲 ミャンマー語:တိုးတက်မှု၏ အခြေခံ “ECRS မူ” တွင် ပထမဆုံး စဉ်းစားသင့်သည်မှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။

  1. E(Eliminate/なくす)
  2. C(Combine/まとめる)
  3. R(Rearrange/順序じゅんじょを変かえる)
  4. S(Simplify/簡素かんそにする)
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こたえ:1

ECRSは改善かいぜんを検討けんとうする順番じゅんばんで、まず「やめられないか(Eliminate)」を考かんがえ、次つぎにまとめる→順序じゅんじょ→簡素化かんそかと進すすめます。

問とい3

5S活動かつどうの「整理せいり」とは何なにを意味いみしますか。

🇻🇳 ベトナム語:”Seiri (sàng lọc)” trong hoạt động 5S có nghĩa là gì?

🇮🇩 インドネシア語:Apa arti “Seiri (ringkas)” dalam kegiatan 5S?

🇲🇲 ミャンマー語:5S လှုပ်ရှားမှု၏ “整理 (Seiri・စီစစ်ဖယ်ရှားခြင်း)” သည် မည်သည့်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။

  1. 必要ひつようなものと不要ふようなものを分わけ、不要ふようなものを捨すてる
  2. 物ものを使つかいやすい場所ばしょに置おく
  3. きれいにそうじする
  4. 職場しょくばの雰囲気ふんいきをよくする
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こたえ:1

5Sは整理せいり(不要品ふようひんを捨すてる)・整頓せいとん(置おき場所ばしょを決きめる)・清掃せいそう・清潔せいけつ・躾しつけの頭文字かしらもじで、整理せいりは「捨すてる」ことが本質ほんしつです。

問とい4

原価低減げんかていげんのための材料ざいりょうの歩留ぶどまり改善かいぜんとして適切てきせつでないものはどれですか。

🇻🇳 ベトナム語:Đâu là điều KHÔNG phù hợp về cải thiện hiệu suất sử dụng vật liệu (yield) để giảm giá thành?

🇮🇩 インドネシア語:Manakah yang TIDAK tepat tentang perbaikan rendemen (yield) material untuk menurunkan biaya?

🇲🇲 ミャンマー語:ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ကုန်ကြမ်း အသုံးချနိုင်မှုနှုန်း (歩留まり/yield) တိုးတက်စေခြင်းအဖြစ် မသင့်လျော်သည့်အရာမှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။

  1. 端材はざいを減へらす配置はいち(ネスティング)を工夫くふうする
  2. 不良品ふりょうひんの発生はっせいを減へらす
  3. 材料ざいりょうの規格きかくを標準化ひょうじゅんかする
  4. 点検てんけんせずそのまま作業さぎょうを進すすめる
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こたえ:4

歩留ぶどまり改善かいぜんには材料配置ざいりょうはいちの工夫くふう・不良ふりょう削減さくげん・規格標準化きかくひょうじゅんかが有効ゆうこうです。点検てんけんを省はぶくと不良ふりょうが増ふえ、逆効果ぎゃくこうかです。

問とい5

QCストーリー(問題解決もんだいかいけつの手順てじゅん)で、真しんの原因げんいんを見みつけるために使つかう手法しゅほうはどれですか。

🇻🇳 ベトナム語:Trong QC story (quy trình giải quyết vấn đề), phương pháp dùng để tìm ra nguyên nhân thật sự là gì?

🇮🇩 インドネシア語:Dalam QC story (prosedur penyelesaian masalah), metode apa yang digunakan untuk menemukan penyebab sebenarnya?

🇲🇲 ミャンマー語:QC story (ပြဿနာဖြေရှင်းနည်း လုပ်ငန်းစဉ်) တွင် စစ်မှန်သော အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရန် သုံးသော နည်းစနစ်မှာ မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။

  1. パワーポイント作成さくせい
  2. なぜなぜ分析ぶんせき(5 Why)
  3. アンケート集計しゅうけい
  4. 給与計算きゅうよけいさん
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こたえ:2

なぜなぜ分析ぶんせき(5 Why)は現象げんしょうに対たいして「なぜ?」を繰くり返かえし、表面的ひょうめんてきな原因げんいんではなく真しんの原因げんいん(真因しんいん)を突つき止とめる手法しゅほうです。

まとめ

原価低減げんかていげん・改善かいぜんのポイントです。

  • 7つのムダ=作つくりすぎ・手待てまち・運搬うんぱん・加工かこう・在庫ざいこ・動作どうさ・不良ふりょう。
  • ECRS=E(なくす)→C(まとめる)→R(順序じゅんじょ)→S(簡素化かんそか)。
  • 5S=整理せいり・整頓せいとん・清掃せいそう・清潔せいけつ・躾しつけ。
  • 歩留ぶどまり改善かいぜんで材料費ざいりょうひを減へらす。
  • なぜなぜ分析ぶんせきで真因しんいんを特定とくていする。

次回じかい第だい20回かいは「設備保全せつびほぜんの基礎きそ(TPM・BM・PM)」です。

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