製造業せいぞうぎょう分野ぶんやの特定技能とくていぎのう2号ごう：品質管理ひんしつかんり（第だい7回かい）

製造業せいぞうぎょうにおける品質管理ひんしつかんり（QC）の基礎きそに関かんする問題もんだいです。

【問題もんだい1】

QC7つ道具のうち「パレート図」の用途ようとはどれか。

１．工程こうていの流ながれを示しめす
２．不良項目ふりょうこうもくの頻度ひんどと累積るいせき比率を示しめし、重要じゅうような問題もんだいを識別しきべつする
３．温度おんどの変化へんかを記録きろくする
４．原因げんいんと結果けっかの相関そうかんを示しめす

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】パレート図は不良ふりょうの種類しゅるいごとに件数けんすうと累積るいせき比率を示しめし、「何なにが重要じゅうような問題もんだいか」を視覚化しかくかする。「重点主義じゅうてんしゅぎ」で改善かいぜんに活用かつようする。

【問題もんだい2】

「特性要因図とくせいよういんず」（フィッシュボーン図）の目的もくてきはどれか。

１．売上うりあげの推移すいいを見みる
２．問題もんだい（特性とくせい）に影響えいきょうする原因げんいん（要因よういん）を体系的たいけいてきに整理せいりする
３．製品せいひんの外観がいかんを検査けんさする
４．在庫量ざいこりょうを確認かくにんする

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】特性要因図とくせいよういんず（フィッシュボーン/石川図いしかわず）は問題もんだいの原因げんいんを4M（Man・Machine・Method・Material）などで体系的たいけいてきに整理せいりするツール。

【問題もんだい3】

管理図かんりずにおいて「UCL（上方管理限界じょうほうかんりげんかい）」を超こえたデータが出でた場合ばあいの対応たいおうはどれか。

１．無視むしする
２．異常いじょうとして原因げんいんを調査ちょうさし対策たいさくを講こうじる
３．生産せいさんを続つづける
４．管理図かんりずの限界線げんかいせんを修正しゅうせいする

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】管理図かんりずでUCLを超こえるデータは「異常いじょう原因げんいん」によるもので、すぐに原因げんいんを調査ちょうさし再発防止さいはつぼうし対策たいさくを実施じっしする。

【問題もんだい4】

PDCAサイクルさいくるを正ただしい順序じゅんじょで並ならべたものはどれか。

１．Do→Plan→Check→Action
２．Plan→Do→Check→Action
３．Check→Plan→Do→Action
４．Action→Check→Do→Plan

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】PDCAは Plan（計画けいかく）→Do（実行じっこう）→Check（確認かくにん・評価ひょうか）→Action（改善かいぜん）の順じゅんで回まわす継続的けいぞくてき改善かいぜんのサイクルさいくる。品質管理ひんしつかんりの基本きほん。

【問題もんだい5】

「不良ふりょうゼロ」を目指めざす考かんがえ方かた「ポカヨケ」の説明せつめいはどれか。

１．人ひとのミスを叱しかることで防ふせぐ
２．人ひとがミスをしても不良品ふりょうひんができないように仕組しくみで防ふせぐ装置そうち・機構きこう
３．検査けんさの数かずを増ふやす
４．生産量せいさんりょうを減へらす

【正解せいかい】２

【解説かいせつ】ポカヨケは人ひとの操作そうさミス（うっかりミスうっかりみす）を物理的ぶつりてき・機械的きかいてきな仕組しくみで防ふせぐ装置そうちや方法ほうほう。間違まちがえた向むきでは部品ぶひんが入はいらないなど。